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KG型脈沖渦流無損檢測技術(shù)在金屬行業(yè)的檢測運(yùn)用

發(fā)布時(shí)間:2022-01-19 點(diǎn)擊量:1078
  KG型脈沖渦流無損檢測技術(shù)在金屬行業(yè)的檢測運(yùn)用
 
  
 
  這是一種新開發(fā)的KG型脈沖渦流無損檢測裝置。
 
  它是一種無需接觸、無需表面處理即可檢測有色金屬表面、內(nèi)部和背面裂紋等缺陷的設(shè)備。
 
  該方法利用過電流滲透到非磁性金屬內(nèi)部的事實(shí),但也可以從外部檢測到管道內(nèi)部腐蝕導(dǎo)致的變薄。鐵磁體的穿透力較弱,可以檢測表面上或表面附近的缺陷。
 
  新開發(fā)的產(chǎn)品可用于奧氏體不銹鋼、鉻鎳鐵合金、鈦合金等電阻較高的非磁性金屬。
 
  迄今為止測試的性能檢查結(jié)果使檢測例如厚度為 10 毫米、背面裂紋深度為 3 毫米或更大的不銹鋼缺陷變得容易。此外,如果有焊接部分等不平整,可以將傳感器浮動1-2毫米左右進(jìn)行掃描,因此幾乎不需要表面處理。即使它們上升 10 毫米或更多,也可以檢測到更大的裂縫。
 
  (需要提前用樣品進(jìn)行驗(yàn)證確認(rèn)。)
 
  由于配備了小型顯示器,因此可以實(shí)時(shí)顯示傳感器掃描過程中的變化,也可以看到其靜態(tài)模式。
 
  如果檢查對象的形狀復(fù)雜時(shí)等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備難以處理,我們將根據(jù)情況設(shè)計(jì)傳感器適配器等并單獨(dú)提出。
 
PECT-SP1_2.jpg
1.目標(biāo)檢查
 
  ? 穿透裂紋、非穿透裂紋檢測(正面、內(nèi)部和背面的裂紋檢測)
 
  ? 疊層結(jié)構(gòu)下板穿透裂紋和非穿透裂紋的檢查(正面、內(nèi)部和背面的裂紋檢測)
 
  ? 厚度檢查
 
  ?不同材質(zhì)的判別、材質(zhì)變化的判別、淬火位置及范圍的判別
 
  2.被檢物的材質(zhì)和厚度 非磁性金屬
 
  -主要是奧氏體不銹鋼、鉻鎳鐵合金、鈦合金等。檢測到諸如背裂之類的缺陷,直到對象厚度約為 20 mm。
 
  -對于低電阻率的銅合金、鋁合金等,薄板可達(dá)約 1 至 3 mm。
 
  -對于鐵等鐵磁體,僅檢測表面裂紋缺陷。(淬火歧視)
 
  三、如何使用
 
  ? 打開電源,等待約 5 分鐘的預(yù)熱時(shí)間,將探頭放在受檢者或參考樣品的正常部位,按 SET 和 RESET 按鈕大約一次設(shè)置原點(diǎn),然后跟隨表面通過掃描探頭并使用模擬儀表或監(jiān)視器顯示,可以很容易地檢測到缺陷。通常不需要事先進(jìn)行表面處理。
 
  4. 檢查示例
 
  ?檢查SUS304板厚6mm的背面裂紋缺陷時(shí),可以用標(biāo)準(zhǔn)探頭清楚地檢測背面的深度為2mm、寬度為0.2mm、長度為15mm的裂紋缺陷。當(dāng)探頭與一種更大的類型一起使用時(shí),它可以檢測到厚度為 20 毫米、深度為 20% 的背面裂紋缺陷。
 
  -在層壓板結(jié)構(gòu)的情況下,如果總板厚度相同,則檢測能力大致相同。
 
  -對板厚變化的檢測能力相同。
 
  - 只需敲擊探頭并掃描即可檢測材料變化和不同材料。
 
  - 復(fù)雜形狀和焊縫缺陷的檢查取決于加工程度,因此需要提前用樣品進(jìn)行驗(yàn)證。
 
  五、本儀器特點(diǎn)
 
  類似于“表面裂紋缺陷檢測,攜帶方便,無需預(yù)處理”的優(yōu)點(diǎn),這是交流渦流法的一個(gè)特點(diǎn)。此外,最大的特點(diǎn)是可以檢測“疊層結(jié)構(gòu)下板的內(nèi)部裂紋缺陷、背面裂紋缺陷、正面、內(nèi)部和背面裂紋缺陷”。此外,與其他檢查方法相比,檢查所需的時(shí)間更短,因此可以降低檢查的總成本。
 
  
 
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